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ZS-3全自动栓剂灌封机组-1

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ZS-3全自动栓剂灌封机组-1

详细介绍

   一、商品描述:

     ZS-3全自动栓剂灌封机组是我公司消化吸收国外先进技术,结合国内外栓剂生产实际而研制开发的新产品。

    该机组主要由四部分组成:

     1 栓剂制带机;

     2 栓剂灌注机;

     3 栓剂冷冻机;

  4 栓剂封口机。ZS-3全自动栓剂灌封机组能自动完成栓剂的制壳、灌注、冷却成形、封口全部工序。该机组由PLC程序控制,工业人机界面操作,自动化程度高。由于其功能齐全,产量不高,占地面积小。特别适用于受占地面积限制,产量不高的医院制剂室和小药厂使用。

   二、技术参数
      1、产量:6000-8000/小时
      2、单粒剂量:0.5-3.7ml
      3、灌装误差:±3%
      4、栓剂形状:子弹头,鱼雷形

      5、中心距:17.4mm
      6、模具粒数:3
      7、片材规格:高度5658 mm   厚度:0.14±0.01mm。
      8、储液桶容量:50L

      9、填料高度:2000 mm
     10、电源电压:三相交流380V
     11、功率:9KW
     12、气压:0.55-0.65MPa

     13、耗气量: 1.0m3/min
     14、耗水量:480L/h
     15、外形尺寸:2700×1720×2300 mm
     16、总重量:1200kg

   三、工艺路线及工作原理
      1、本设备生产栓剂的工艺路线为:成卷包材(PVCPVC/PE预热焊接滚花吹泡成形灌注冷却定型预热
封口→打批号→打撕口线→切底边→齐上边→计数剪切

    2、工作原理:成卷的塑料片材(PVCPVC/PE)经过栓剂制带机正压吹塑成形,自动进入灌注工位,已搅拌均匀的药液通过高精度计量装置自动灌注到空壳内后,连续进入冷却工位,经过一定时间的低温定型,实现液态到固态的转化,变成固体栓剂。通过封口工位的预热、封上口、打批号、打撕口线、切底边、齐上边、计数剪切工序制成成品栓剂。

 四、技术特点
   1、采用PLC可编程控制和人机界面操作,操作简便,自动化程度高。
   2、适应性广,可灌注粘度较大的明胶基质和中药制品,可适应各种材料的卷材,如
PVC,PVC/PE,PVC/PVDC/PE。

   3、采用专用温度传感器和微电脑控制系统,可实现对模具的高精度恒温控制。
   4、采用电机带动凸轮机构和气动相结合,每次送带制壳3粒。
   5、采用插入式直线灌注机构,定位准确,不滴药、不挂壁。
   6、储液桶容量大,设有恒温、搅拌装置。
   7、连续式冷却定型技术,采用了一端进一端出的八卦轨迹运动曲线,使灌注后的栓剂壳
得到充分的冷却定型,实现液固转化。

 8、封口部分采用三级预热,预热效果好。
    9、连续制带,连续封口,剪切粒数任意设置。


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